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玻璃瓶身外观缺陷检测的解决方案-玻璃瓶外观缺陷检测
玻璃瓶身外观缺陷检测的解决方案在现代包装工业自动化生产中,例如灌装产品在出厂前是否灌满流体的检测是十分必要的,灌装瓶封装质量的好坏直接或间接影响到其内部产品的质量玻璃瓶表面视觉缺陷检测,包括凹凸、裂纹、气泡等。解决方案工业视觉缺陷检测系统通过工业相机镜头拍摄将玻璃瓶转换为图像信号,传送给图像软件处理系统。
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锂电池涂布检测-锂电池涂布缺陷检测设备-机器视觉检测解决方案
涂布工序是锂电池成型生产过程中的关键工序、而烘烤成型为涂布工序上关键节点;涂布极片的掉粉、烤焦、烤不干、压实密度不达标、溶剂挥发不一致、浆料与箔材粘结力不够等异常的出现都与烘烤的好坏涂布密切相关。锂电池涂布检测流程锂电池涂布检测流程包括表面检查、厚度测量、均匀性评估、涂层性能测试和电性能检测等步骤,以确保涂布质量符合电...
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无纺布表面缺陷检测解决方案-无纺布瑕疵检测系统,无纺布表面检测系统
描述：在无纺布领域，由于有些高端无纺布材料附加值比较高，有些生产企业希望采用：无纺布缺陷检测系统+无纺布缺陷追踪系统相结合的方式，来处理和解决材料表面缺陷。利用缺陷识别算法对处理后的图像进行自动分析，快速准确地检测出无纺布表面的各种缺陷，如污渍、起球、破损等。
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纸张表面检测-纸张污点在线检测设备-纸张表面缺陷在线检测设备
纸张表面缺陷检测系统主要用于检测纸张在生产过程中表面出现的蚊虫、孔洞、黑点、线条、褶皱、等缺陷,借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的纸病在线检测的成像系统进行瑕疵脏污进行识别检测。
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锂电池极耳检测-锂电池缺陷检测-锂电池极耳视觉检测方案
锂电池缺陷检测-锂电池极耳视觉检测方案系统需求机器视觉实现功能:判断电池极耳间距,读取电池的条码,最终将检测结果和一维码信息综合上传至系统要求:剔除不良品。机器视觉表面缺陷检测系统已在锂电池多工序视觉检测推广应用，包括极片涂布、极耳激光切、卷绕、铝塑膜包装等缺陷检测。
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纸张表面检测-表面瑕疵检测-缺陷检测设备
在现代工业生产中，纸张作为一种重要的信息载体，其质量直接影响到印刷、包装等下游产业的质量。而纸张表面的缺陷，如蚊虫、孔洞、黑点等，会严重影响纸张的美观度和实用性。林阳智能视觉检测中心基于机器视觉技术的纸张表面缺陷检测系统，可以快速、准确地检测出纸张表面的缺陷，从而确保产品质量。
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机器视觉事业部
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