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工业4.0我们有备而来

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激光测速仪:精度高,抗干扰能力强,可适合多种环境

视觉解决方案为企业创新产品战略护航

实现了机器人的“眼睛”与“大脑”功能

  • 尺寸测量系统

    本系统采用高分辨率工业相机或线激光立体双目相机,结合智能化图像处理技术和光源照明技术可实现对产品尺寸的实时测量。特别是在自动化制造行业,该系统可在线测量产品各种尺寸参数,如长宽高、角度、弧线等相关区域的几何特征,同时可根据尺寸参数对产品线控制提供各种信号接口。

    高端设计
    定位精准
    秒速识别
    实时传输
  • 视觉缺陷检测系统

    本系统采用高分辨率工业相机或多相机组合,配套工业光源,结合自动化控制平台和智能化检测软件可实现对物体表面各类缺陷,污点的快准检测。自动快速缺陷检测,提高生产效率,降低次品率、节省原材料、降低平均成本;配合自动化生产线,集成度高,实现自动检测、自动处理。

    高端设计
    定位精准
    秒速识别
    实时传输
  • 智能读码及OCR系统

    本系统采用智能读码相机或工业CCD相机,结合机身光源或外接光源控制可实现对所测编码的快速识别。系统支持多路输入和输出信号,IP67防护,适用于严苛的工业应用环境。机器视觉读码或OCR系统具有出色的阅读能力, 可以准确、迅速的读取各种包装材质上的条码和字符,从而可以实时验证产品的信息。

    高端设计
    定位精准
    秒速识别
    实时传输
  • 错漏装检测系统

    本系统采用高分辨率工业相机或多相机组合,配套工业光源,结合自动化控制平台和智能化检测软件可实现对复杂工件的漏装及错装检测。匹配各类生产节奏,急速判别错漏装情况;统计分析生产过程中的各种错漏装;操作简单,可迅速的调整参数和控制系统;优秀的软件算法,适应各类生产环境;可对错漏装产品发出报警提示。

    高端设计
    定位精准
    秒速识别
    操作简单
  • 3D视觉引导系统

    本系统采用世界领先的立体智能认知相机,可对动态静态物体进行精准定位、测量、识别和检测。特别是与机械手配合开发出的视觉引导系统,可将空间三维坐标通过千兆以太网接口传输给机械手系统,通过视觉引导机械手进行“手眼”协作,进而实现机械手在空间内精确行业。

    高端设计
    定位精准
    秒速识别
    实时传输
  • 智能无人天车系统

    目前涉及天车吊运及库区管理业务多采用人工作业的方式,需要大量的人员参与、不 仅人工成本较高而且操作水平参差不齐,生产效率也受到瓶颈限制。近些年来受到安全、 质量、成本等多方面影响,实现库区物流智能化管理变得越来越重要,特别是在一些高危 高强度作业区,对天车作业的无人化及智能化需求亟待解决。

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打造切实可行的行业应用方案

20年开发经验+超强技术团队 帮助企业提高产能、改善产品质量

实力践行 中国制造

专业的机器视觉系统提供商     为您提供全方位的解决方案

北京市林阳智能技术研究中心

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北京市林阳智能技术研究中心专注于图形图像和机器视觉领域的技术进步与应用普及,旨在创造、开发,并借此帮助各行业客户提高生产效率,降低生产成本,改善产品质量,通过为客户持续地创造价值来实现自身的价值并服务于社会........

11700 公司总部占地总面积集研发,实验,组装等功能

2郑州分公司位于河南省国家大学科技园

3沧州基地位于沧州海星国家省级工业园内,场地占地5000

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3D视觉技术/复杂精密光学检测技术/智能深度视觉模块

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站在人工智能风口紧跟行业新技术浪潮,用人工智能改变世界

    印刷喷码字符识别,数段字符识别:易拉罐底字符识别-字符检测

    发布日期:1714030187

    玻璃瓶底瑕疵图像检测剔除方法,包括:将待检测玻璃瓶放置在生产线上,对瓶底进行清洁后采集待检测玻璃瓶的瓶底检测,在生产线上安装OCR字符视觉检测系统;瓶底打码后,通过触发机器视觉传感器拍摄标签图片送入系统,系统对图片进行提取分析并和设定的比较得知瓶底喷码有无漏喷等检测识别。

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    膜类 (生产线上)表面缺陷检测系统-表面缺陷检测识别

    发布日期:1710829663

    检测幅宽:根据客户生产线对应材料宽度定制检测对象:光学膜、锂电隔膜、离型膜、食品包装膜、PVC、PE膜、保护膜等缺陷类型:晶点、划伤、凹坑、孔洞、蚊虫、黑点、缺料、漏涂、油污检测

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    涂布极片外观检测标准-机器视觉表面检测-机器视觉检测解决方案

    发布日期:1710314404

    涂布干燥温度控制:若涂布时干燥温度过低,则不能保证极片完全干燥,若温度过高,则可能因为极片内部的有机溶剂蒸发太快,极片表面涂层出现龟裂、脱落等现象;表面缺陷检测识别,可使用机器视觉表面缺陷检测系统来对涂布外观进行识别缺陷检测

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    锂电池涂布表面缺陷检测、涂布缺陷检测-机器视觉检测解决方案

    发布日期:1713861016

    锂电池极片在生产过程中,会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,而且极片的好坏将决定电池的性能和寿命,因此在生产过程中必须使用涂布检测,通过智能视觉检测方案,检测涂布检测表面缺陷瑕疵,降低人工检测成本,提高产品品质,实现检测高速度,高精度,实时性,稳定性。

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    玻璃瓶饮料瓶喷码字符日期检测

    发布日期:1713424249

    在生产线上安装OCR字符视觉检测系统;第二步:瓶底打码后,通过触发机器视觉传感器拍摄标签图片送入系统,系统对图片进行提取分析并和设定的比较得知瓶底喷码有无漏喷,字符检测。罐装瓶底喷码字符多使用点式打印机,除使用自带的字符模型外可以根据样本进行训练,以此来提高识别准确率。

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    太阳能电池板表面缺陷检测-机器视觉表面缺陷检测解决方案

    发布日期:1712045388

    林阳智能视觉提供的检测解决方案包含硅片外观缺陷检测、电池片外观检测、汇流带引线焊接质量检测、接线盒定位及焊接检测、电池片EL检测、铭牌及字符检测等典型应用场景。

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    印刷喷码字符识别,数段字符识别:易拉罐底字符识别-字符检测

    发布日期:1714030187

    玻璃瓶底瑕疵图像检测剔除方法,包括:将待检测玻璃瓶放置在生产线上,对瓶底进行清洁后采集待检测玻璃瓶的瓶底检测,在生产线上安装OCR字符视觉检测系统;瓶底打码后,通过触发机器视觉传感器拍摄标签图片送入系统,系统对图片进行提取分析并和设定的比较得知瓶底喷码有无漏喷等检测识别。

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    锂电池涂布表面缺陷检测、涂布缺陷检测-机器视觉检测解决方案

    发布日期:1713861016

    锂电池极片在生产过程中,会因为涂布机、辊压机的原因造成正负极的露箔、暗斑、亮斑、掉料等缺陷,而且极片的好坏将决定电池的性能和寿命,因此在生产过程中必须使用涂布检测,通过智能视觉检测方案,检测涂布检测表面缺陷瑕疵,降低人工检测成本,提高产品品质,实现检测高速度,高精度,实时性,稳定性。

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    玻璃瓶饮料瓶喷码字符日期检测

    发布日期:1713424249

    在生产线上安装OCR字符视觉检测系统;第二步:瓶底打码后,通过触发机器视觉传感器拍摄标签图片送入系统,系统对图片进行提取分析并和设定的比较得知瓶底喷码有无漏喷,字符检测。罐装瓶底喷码字符多使用点式打印机,除使用自带的字符模型外可以根据样本进行训练,以此来提高识别准确率。

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