薄膜表面污点瑕疵怎么检测?薄膜针孔如何检测
返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2020.12.31 浏览:63 关键词:薄膜表面检测、薄膜检测、薄膜针孔检测、薄膜缺陷检测、薄膜视觉检测
摘要:人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵,而薄膜表面瑕疵缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、 的检测,显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。
【产品背景】
传统的人工肉眼检测速度慢、精度低、易于疲劳,不能满足现代生产要求。随着现代薄膜制造业对产品要求的日益严格,越来越多的企业开始重视薄膜生产的过程质量控制。由于受生产工艺、环境等因素的影响,薄膜在生产过程中表面很容易出现晶点、条纹、蚊虫、污点、杂质、黑点、麻点、划伤等瑕疵,严重影响薄膜的外观质量,给企业带来严重的经济损失。
林阳智能自主研发的薄膜表面瑕疵在线检测系统能够完全代替人工肉眼对薄膜生产进行高速、 的7*24小时实时在线检测,自动报警并显示当前瑕疵的具体信息(图片展示、直径、坐标分布、瑕疵类型等),使得工人能够及时的对不良进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动打印、自动保存,方便用户后期的查询、调用及打印,从而实现了产品质量的评级分类、客诉的有据追溯,有效的节约了人工成本,提高了产品质量。

【薄膜表面检测原理】

【技术参数】



(2)自动声光报警,并显示当前及前后10个瑕疵的瑕疵图像;
(3)实时瑕疵信息展示,记录当前瑕疵的类型、面积(直径)、横纵向位置等信息;
(4)产品基本信息模块,记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息(用户可根据生产情况进行修改);
(5)实时的检测米数检测米数、报警信息显示;
(6)根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类;
(7)周期性、连续性瑕疵的自动报警;
(8)自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录,用户可根据批次号直接查询;
(9)自动换卷,并自动打印每一卷产品信息的质量报表;
(10)检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能;
(11)长时间、大容量的历史记录存储;
(12)产线的自动化联动、远程技术服务等;
注:软件功能可根据用户的不同要求进行特殊功能的定制开发。
【现场应用】
