无纺布纱布薄膜表面检测-视觉检测

　　关键词：无纺布纱布表面检测、机器视觉外观检测系统、薄膜表面检测系统

　　摘要：机器视觉自动检测技术作为一种快速、实时、准确采集与处理信息的高新技术,已逐渐智能信息化、增强企业竞争力不可缺少的技术工具和手段。

　　无纺布缺陷检测设备，涵盖了定位、测量、识别、读码、缺陷、颜色、3D、逻辑运算等所有图像处理功能。该设备具有高速度、 性、可重复性、长期工作的稳定性，未耒智能机器视觉技术应用在口罩无纺布缺陷检测上可在很大程度上提高现有生产线的自动化水平，保障产品质量，提高生产效率。并且降低了人工检测的成本，是口罩无纺布检测领域不可或缺的设备，

　　无纺布怎么检测？

　　针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性，比如无纺布的正面、反面及中间，传统的透射打光方式容易造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

　　无纺布缺陷检测设备功能：

　　主要配置：高性能工业高速计算机、完全自主知识产权专用机器视觉图像处理软件、高分辨率线扫描摄像机、led长寿命光源等

　　主要性能：可以任意配置工业相机数量（建议配置3-4个），以达到所需分辨率， 高检测速度可达500m/分钟；

　　主要功能：成品前、成品后的各种表面缺陷检测、自动记录位置（卷长方向和宽度方向）、自动判别疵点类型、自动保存疵点图片信息、系统自动生成卷材质量报表和疵点分布图表。

　　典型缺陷如：颗粒、黑点、漏织、微孔、节点、拉丝、褶皱、纤维、污点、胶状物、油污/污迹、低聚物粉末、异物（飞虫/头发等）、破损等。（精度在高速状态下达到0.01mm的 ，速度可调）