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机器视觉是如何实现对透明物体进行检测的?

返回列表作者:林阳机器视觉解决 发布日期: 2020.06.24 浏览:65

  关键词:机器视觉注射器字符缺损检测字符缺损检测

  摘要:今天,为各位小伙伴们带来注射器字符缺损检测的案例。

  背景介绍

  一次性注射器是一种常见的医疗器械,它因能够有效避免交叉感染,得到广泛的推广和使用。一次性注射器主要由针筒和针管两个部分组成,其中针筒上字符缺损,对注射器的外观及使用的影响很大。注射器字符缺损的原因,主要是由于在印刷字符过程中可能会产生的字符缺失、缺损等质量问题。

  对于批量生产,依靠人工目检或触摸来检测字符缺损,一方面容易产生视觉疲劳,甚至被针尖划伤手指;另一方面人工检测效率低、易漏检,难以保证产品质量,严重影响一次性注射器的生产效率。

一次行注射器刻度检测

  一、检测难点及目的

  注射器针筒为透明圆柱体,在检测字符时无法一次性检测完全。在利用线阵相机进行采集图像时,会因注射器针筒的透明因素,在检测一侧字符时,相对面的字符会对检测造成干扰。针筒上方字符颜色为黑红两种,需要考虑到生产过程中的兼容性。

  此案例旨在通过机器视觉检测,排除反光以及注射器上相对面的字符干扰,达到检测出针筒字符完整性的目的。

  二、视觉检测硬件系统

刻度尺寸瑕疵检测

  实验环境采用自行搭建的模拟现场环境。采用了在印刷行业中使用率较高的线扫相机,其可在针筒生产过程中连续、匀速对针筒逐行进行扫描,达到对其整个表面均匀检测。镜头采用高清晰1000万像素级定焦镜头,全视场分辨率可达140lp/mm,保证了图像的清晰度。因针筒字符颜色分为黑、红两种颜色,需要采用同一种打光方式达到兼容目的,采用亮线形光源系列从工件斜上方进行打光,此打光方式,能够使字符与背景产生明显对比,同时能够满足兼容。此外因针筒的形状为圆柱体,若只采用单一的前光打光,无法排除相对面的字符的干扰,因此需要在此基础上添加平行背光源系列进行辅助打光消除干扰。

  三、获取图像

  通过以上打光方式与机器视觉硬件的合理搭配,使得在获取清晰图像的同时,也很好的实现了采集图像的兼容性。

  四、软件处理效果

  在检测字符缺损时,由于不同字符形态差异很大,且无固定形状,普通算法难以对其完整度进行有效检验。

  结合林阳智能自主研发的视觉开发包中的算法库(SDK),用户还可以根据自己的需求灵活开发应用程序。

  使用智能视觉软件中二值化、旋转平移等图像增强功能,调整待检测图像与模板的位置,然后通过变量模型检测工具,将待检测字符图片与标准模板进行对比,计算出缺损字符的大小和位置。在字符精度极低的情况下,通过外观视觉缺陷检测系统,也能 定位出字符的缺损位置和尺寸。

字符刻度缺陷瑕疵检测

  案例总结

  本文以注射器作为透明物体的实验对象,使用我司机器视觉硬件,结合智能视觉软件,克服了透明物品检测难点,实现了透明物体在实际生产过程中的检测兼容性。

 

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